“厂里给我们配上这样先进的巡检设备，让我们巡检时心里更有底了，但是我们一定要用好。测爆仪报警后，首先要判断物料属性、确认浓度，如果是微量泄露，又不能引发中毒，我们便可在报警区域寻找浓度最高的位置，这样很快就能找到泄露点了……”10月8日，吉林石化染料厂苯酚装置外操工王继纯，在安全活动中介绍测爆仪使用经验。

　　该厂生产装置具有高温高压、有毒有害、易燃易爆等特点，在长周期连续运行中，设备、管线因腐蚀、老化发生泄漏在所难免，也是威胁装置安全生产的大敌，为此需要操作工在巡检中及时发现，切实把隐患消灭在萌芽阶段。

　　为了提高操作人员及时发现并消除事故隐患的能力，保证对安全生产现场实施有效监控，这个厂为生产装置配备了便携式可燃气体测爆仪，制定了《吉林石化公司染料厂轻烃可燃气检测管理办法》，并依据物料介质特性，划分了三类测爆等级，确定了21个重点监测区域，每日由岗位的操作人员携带测爆仪进行现场巡检，对可能发生泄露的机泵密封、阀门、法兰、弯头、焊口、泄漏点打卡子等部位进行测爆分析。同时，每周由车间管理人员对装置间、车间际含轻烃类设备、管线进行测爆检测；每月由工厂安全环保科组织一次对厂际间含轻烃类管线阀门、导淋进行测爆分析。

　　“以前，我们发现泄漏的主要靠眼睛看、鼻子闻，确认泄漏点都是用手背试，或是用洗洁精涂抹，不仅发现不及时，而且速度慢，现在巡检背上测爆仪，不仅能在第一时间发现物料的微量泄漏，更可以迅速找到泄漏点，对自身安全和装置安全都有好处。”操作工刘长斌说。

　　苯酚车间主任王振东说：“便携式测爆仪可以通过自然扩散方式，连续检测作业环境中有毒有害、易燃易爆气体浓度，具有极好的灵敏度和出色的重复性，是一种本质安全型仪器。特别是在北方化工生产企业，测爆仪介入到巡检工作中，能够及时检测到密闭空间的有毒有害、易燃易爆气体，有效保证工作人员的生命安全不受侵害，生产设备不受损失。”