涂层过厚导致自燃在硬质聚氨酯泡沫塑料的应用中，采用喷涂混料发泡成型时，应该严格按预先确定好的配方比例、厚度要求进行喷涂，并采用良好的通风降温，否则会使反应热不能及时散发，导致自燃起火。1987年，山东威海市冷库发生火灾，经济损失几十万元，经公安消防部门调查后认定，起火原因是局部聚氨酯泡沫塑料喷涂过厚，散热不良，造成自燃引发火灾，而原材料和配方没有问题。配方中的多异氰酸酯过量导致自燃多异氰酸酯具有较高的活性，在聚氨酯泡沫塑料生产中如果多异氰酸酯用量过多，能生成缩二脲和脲基甲酸酯，而且放热可以延长数小时之久。

　　泡沫受压与震动引起的内部升温若对新制成的泡沫或反应期的泡沫加压，会导致内部升温，严重的会引起自燃。这是由于受压范围内的泡沫热量聚集较为严重的原因。因此，不允许泡沫机传送带压缩泡沫，出料段传送带要有足够的宽度，以免泡沫受压。有一工厂在调查聚氨酯泡沫塑料火灾原因时，发现以一种较易烧心的配方，生产几个星期后因意外原因，使聚氨酯泡沫塑料受压，受压较重的部位自燃起火。另外泡沫不宜震动，特别是在泡沫上升阶段，传送带质量差，皱纹多或传送带链接过紧造成颠簸等，都会使泡沫因震动而导致升温。